鋅合金壓鑄件一般用于項目，因此市場對鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)需求很大(da)。因此，如(ru)何提(ti)(ti)高鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量已(yi)成為鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)制(zhi)造商的(de)(de)(de)一項重(zhong)要任務(wu)。在鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)制(zhi)造過程(cheng)中，光(guang)滑的(de)(de)(de)形(xing)狀加(jia)工和(he)鏡面加(jia)工被稱(cheng)為零件(jian)(jian)表面研(yan)磨和(he)拋(pao)光(guang)加(jia)工，是提(ti)(ti)高鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)重(zhong)要過程(cheng)。掌握合理的(de)(de)(de)拋(pao)光(guang)方法可以提(ti)(ti)高鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量和(he)性(xing)能，從而提(ti)(ti)高鋅(xin)(xin)合金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量。

什么(me)樣(yang)的拋光方法適用于鋅(xin)合金壓(ya)鑄件制造商。

1.機械拋光。

鋅合(he)金壓(ya)鑄(zhu)件制造商使用(yong)的(de)(de)機(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)主要是通過切割(ge)或塑料變形材料表(biao)面(mian)(mian)來去除工件表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)突出部分，以獲得光(guang)滑的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)。在含(han)有磨料的(de)(de)研磨液中(zhong)，高速旋轉工件的(de)(de)加(jia)工表(biao)面(mian)(mian)。該(gai)技術可(ke)以實現ra0.008μm在各種(zhong)拋(pao)(pao)光(guang)方法中(zhong)，表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度是表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度。這種(zhong)方法通常用(yong)于光(guang)學(xue)透鏡模具(ju)。模具(ju)拋(pao)(pao)光(guang)的(de)(de)主要方法是機(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)。

2.化學拋光。

化學拋光是指優先(xian)溶解化學介質中表(biao)面微(wei)凸部分，以獲得光滑的表(biao)面。這(zhe)種(zhong)方法可以拋光復雜形狀的工件(jian)，同時拋光許(xu)多工件(jian)，效率高(gao)。化學拋光的表(biao)面粗糙度一般為(wei)ra10μm。

3.電解拋光。

電(dian)解(jie)拋光的(de)(de)基本原理與化(hua)學(xue)拋光相同，即選擇性(xing)溶解(jie)材料(liao)表(biao)面(mian)的(de)(de)小凸部(bu)分使(shi)表(biao)面(mian)光滑(hua)。與化(hua)學(xue)拋光相比，它(ta)可(ke)以消除陰極反應的(de)(de)影響，效果(guo)更好。

超聲波拋光。

4,超(chao)聲(sheng)波(bo)拋光(guang)是一種(zhong)利(li)用工具段進行超(chao)聲(sheng)波(bo)振(zhen)動(dong)的加(jia)工方(fang)法，通(tong)過磨料懸(xuan)浮液對脆(cui)性(xing)和硬質材料進行拋光(guang)。將工件(jian)放(fang)入(ru)磨料懸(xuan)浮液中，放(fang)置在超(chao)聲(sheng)波(bo)場中，依靠超(chao)聲(sheng)波(bo)的振(zhen)動(dong)效應在工件(jian)表面研磨和拋光(guang)磨料。超(chao)聲(sheng)波(bo)加(jia)工宏觀小，不會造成工件(jian)變形，但工具生產安裝困難。

5.流體拋光。

流體(ti)(ti)(ti)拋光的(de)目的(de)是(shi)(shi)通過(guo)流動(dong)液體(ti)(ti)(ti)及其攜帶的(de)研(yan)磨顆粒來(lai)清(qing)潔工(gong)件表面(mian)。流體(ti)(ti)(ti)動(dong)力研(yan)磨是(shi)(shi)由液壓驅(qu)動(dong)的(de)。介質主要使用(yong)流動(dong)性(xing)好的(de)特(te)殊(shu)化合(he)(he)物（聚合(he)(he)物物質），并與磨料混合(he)(he)。磨料可以是(shi)(shi)碳化硅粉末。

6.磁磨拋光。

磁性研磨和拋光(guang)是利用磁性研磨材料在(zai)磁場下形(xing)成研磨刷(shua)，對工(gong)件進行研磨和加(jia)(jia)工(gong)。該方法(fa)加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率高，質量(liang)好，加(jia)(jia)工(gong)條件控制方便。使用合(he)適(shi)的磨料，可以達到(dao)表面粗糙度ra0.1μm。

7.電火(huo)花超聲(sheng)復合(he)拋光。

為了提高表面(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)，鋅合金(jin)壓鑄制造商ra1.6μm上述工(gong)(gong)件(jian)的(de)拋光速(su)(su)度(du)采用(yong)超聲(sheng)波和(he)特(te)殊高頻窄脈沖峰值電流(liu)復合拋光，通(tong)過(guo)超聲(sheng)波振動和(he)電脈沖腐蝕作用(yong)于工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)，快速(su)(su)降低其表面(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)。通(tong)過(guo)車輛、銑(xian)削、電火(huo)花和(he)線切割(ge)工(gong)(gong)藝，模具的(de)粗(cu)糙(cao)表面(mian)(mian)(mian)拋光效(xiao)果明顯(xian)且(qie)非常有效(xiao)。