對各種金屬元素在鋁合金鑄件中的作用你了解多少？鋁合金鑄件一般由許多金屬元素組成，但各種鋁合金組件的金屬元素也不同。我們的鋁散熱器的主要材料是國際航空專用鋁，小編將為鋁合金壓鑄特別開(kai)篇ADC簡(jian)單說明12的主要成分(fen)：

1.硅（Si）

硅(gui)(gui)基合(he)金以硅(gui)(gui)為(wei)主要成分，可提高(gao)鑄(zhu)件性能(neng)，平均含量為(wei)9.6%-12%。

1.提高合金的高溫流動性。

2.降低收縮率。

3.降低裂化傾向。

增加耐磨性。

但當(dang)硅(gui)含量(liang)超(chao)過12%時，硅(gui)與(yu)鋁形成共(gong)晶，銅、鐵等(deng)雜質較多，即出現(xian)游離(li)硅(gui)硬點，難(nan)以切割加(jia)工，高硅(gui)鋁合(he)金嚴重熔蝕(shi)鑄件(jian)坩(gan)堝。

2.銅（Cu）

合金中(zhong)的銅(tong)含量一般為1.5%~3.5%，增加銅(tong)含量可以提(ti)高合金的流動性、抗(kang)拉強度(du)和硬(ying)度(du)，但耐腐(fu)蝕性降低，熱裂傾(qing)向增大。

3.鎂(g)

添(tian)加少(shao)量(liang)高硅鋁合金(0).鎂~0.3%)鎂，可提高其強(qiang)度和(he)屈服極限(xian)，提高合金的切削性能。

鎂含量過高(gao)會導(dao)致(zhi)鑄件性能下(xia)降，高(gao)溫下(xia)強度(du)和塑性下(xia)降，冷卻收縮增大，從而(er)導(dao)致(zhi)熱裂(lie)和疏松。

4.鋅（Zn）

鋁-鋅系鋁合金(jin)中的鋅能提(ti)高流動(dong)性，提(ti)高鑄(zhu)造性能，增(zeng)強抗拉強度，但熱裂傾向(xiang)增(zeng)大，耐腐蝕性降低，一(yi)般小于1.0%。

5.鐵（Fe）

因為鋁(lv)合金對模具有很強的附著力，尤其是當鐵含量低(di)于0.6%時。如(ru)果大于0.6%，粘結現象會大大降低(di)。因此，鐵的含量一般(ban)應控制在0.6~1.3%以內，有利于壓鑄。

鐵(tie)含量過(guo)高時，鐵(tie)含量過(guo)高FeAl3.Fe2Al7和Al-Si-Fe兩(liang)種金屬片或針狀組織，降低(di)了合(he)金的(de)力學(xue)(xue)性(xing)(xing)能，從而降低(di)了其(qi)力學(xue)(xue)性(xing)(xing)能。

6.錳（Mn）

鋁合金中(zhong)錳(meng)可以(yi)減(jian)少鐵的有害作用(yong)，使鋁合金從鐵片(pian)或(huo)針狀組織(zhi)轉變為細晶狀組織(zhi)，因此一般鋁合金中(zhong)允許(xu)錳(meng)含量(liang)低于0.5%。錳(meng)偏析是由于錳(meng)含量(liang)高(gao)，一般控制在0.5%以(yi)下(xia)。

7.鎳（Ni）

鎳(nie)可(ke)以(yi)提(ti)高鋁(lv)合(he)金(jin)的強度和硬度，降低鋁(lv)合(he)金(jin)的耐腐蝕性。鎳(nie)能像鐵一(yi)樣降低合(he)金(jin)對(dui)鑄模的腐蝕，消(xiao)除鐵的不利影響，提(ti)高合(he)金(jin)的焊接性能。當鎳(nie)含量控(kong)制在(zai)0.5%以(yi)下(xia)時，拋(pao)光鑄件可(ke)以(yi)獲得光滑的表面(mian)。